
Inertne kuglice za pakiranje
Opis
Tehnički parametri

Opis proizvoda
Aluminijeva keramička inertna kugla za pakiranje je industrijski materijal koji se naširoko koristi u industrijama kao što su nafta, kemijska industrija, industrija gnojiva, prirodni plin, zaštita okoliša, metalurgija, sumporna kiselina itd. Uglavnom se koristi kao pokrovni potporni materijal i pakiranje tornja za katalizatore u reaktorima. Može ublažiti utjecaj tekućine i plina koji ulaze u reaktor na katalizator, zaštititi katalizator i poboljšati distribuciju tekućine i plina u reaktoru
HUAO nudi inertne kuglice za punjenje od aluminijevog oksida različitih čistoća i veličina koje odgovaraju određenim radnim okruženjima. Pod strogom kontrolom procesa, svaka serija proizvoda može osigurati dosljednu veličinu, minimalnu poroznost i dugoročnu-trajnost u teškim radnim uvjetima.
Prednosti
Naši se proizvodi mogu primijeniti na više proizvodnih procesa, uključujući drobljenje sirovina, fino mljevenje i pneumatski transport, kako bi se zadovoljili zahtjevi otpornosti na habanje različite opreme. Kupci mogu smanjiti komunikaciju i koordinaciju među višestrukim dobavljačima kroz objedinjenu nabavu, dok također olakšavaju usklađivanje medija za mljevenje i performansi obloge opreme, smanjujući abnormalno trošenje uzrokovano nekompatibilnošću materijala.
Medij za mljevenje glinice koristi glinicu visoke-čistoće, koja je precizno oblikovana i sinterirana na visokim temperaturama kako bi se formirala gusta struktura koja može izdržati kontinuirani udar i trenje. Tijekom dugotrajnog rada- njegovo trošenje je malo, što pomaže u održavanju stabilne učinkovitosti mljevenja i smanjuje zastoje i troškove održavanja uzrokovane čestom zamjenom medija za mljevenje.
Aluminijeva keramika ima stabilna kemijska svojstva i nije lako reaktivna s većinom materijala za obradu. Čestice trošenja koje nastaju tijekom uporabe uglavnom se sastoje od glinice, što može smanjiti rizik od ulaska drugih nečistoća u materijal. Stoga je posebno prikladan za proizvodne procese koji zahtijevaju visoku bjelinu, čistoću i učinak gotovog proizvoda.
Uspostavili smo sustav kontrole kvalitete od inspekcije sirovina, proizvodnog procesa do testiranja gotovog proizvoda i kontinuirano pratimo ključne performanse. Kontrola odstupanja performansi različitih serija proizvoda unutar 2% pomaže u održavanju stabilne stope trošenja i učinka brušenja. Za kontinuiranu proizvodnju, ova dosljednost može smanjiti prilagodbe parametara procesa i poboljšati stabilnost upravljanja proizvodnjom.
Visoka otpornost na trošenje i kemijska erozija značajno smanjuju učestalost zamjene industrijske opreme. Može smanjiti vrijeme zastoja u održavanju, zaštititi nizvodne katalizatore i smanjiti ukupne troškove.
Primjena
Inertne aluminijeve keramičke kuglice naširoko se koriste u raznim industrijskim područjima zbog svoje kemijske stabilnosti, toplinske stabilnosti i visoke mehaničke čvrstoće. U petrokemijskoj industriji, inertne aluminijeve keramičke kuglice koriste se u rafiniranju, katalitičkom krekiranju, hidrogenacijskom rafiniranju i drugim jedinicama kao potporni slojevi katalizatora za sprječavanje gubitka čestica katalizatora, optimiziranje distribucije tekućine u reaktorima i zaštitu katalizatora od plemenitih metala. U kemijskoj industriji, kao što je sintetski amonijak, metanol, etilen i druga kemijska proizvodnja, može se koristiti kao punilo u reaktorima s fiksnim slojem za poboljšanje učinkovitosti prijenosa topline i mase. U područjima zaštite okoliša i obrade ispušnih plinova, kao što je odsumporavanje dimnih plinova i katalitičko izgaranje hlapljivih organskih spojeva, može se koristiti kao nosač katalizatora za produljenje životnog vijeka katalizatora. U farmaceutskoj i prehrambenoj industriji, zbog svojih karakteristika bez-zagađivanja i ispiranja, postao je idealno punilo za sintezu farmaceutskih međuproizvoda, rafiniranje otapala za hranu i druga polja.
pakiranje i slanje
Pakiranje
- Standardne vreće: 25 kg tkane vreće -otporne na vlagu (PE unutarnja obloga), prilagođena veličina vreće dostupna na zahtjev.
- Rasuto pakiranje: 1000–1300 kg jumbo vreće (tonske vreće) pričvršćene na drvene/fumigirane palete za besprijekoran utovar viličarom.
- Zaštita pri izvozu: sve palete su -zamotane i vezane kako bi se osigurala toplinska i fizička zaštita tijekom prekomorskog prijevoza.
Dostava
- Pomorski teret (FCL): preporučuje se za masovne pošiljke. Standardni kontejner od 20 stopa prima otprilike . 20 paleta, s ukupnim opterećenjem od 25–27 metričkih tona, ovisno o ograničenjima težine u luci.
- Zračni i ekspresni prijevoz: fleksibilna rješenja od vrata-do-vrata ili vrata-do-zračne luke dostupna za hitne narudžbe ili testiranje uzoraka.
- Trgovinski uvjeti: Fleksibilni Incoterms uključujući EXW, FOB, CFR, CIF i DDP, potkrijepljeni kompletnom izvoznom dokumentacijom i rukovanjem carinjenjem.
Zašto odabrati nas?
U HUAO-u smo fokusirani na-vatrostalne materijale visokih performansi i-keramiku otpornu na habanje, pružajući-rješenja testirana na licu mjesta za rafiniranje, kemijsku obradu i ekološke sustave. Kupcima pružamo detaljne tablice parametara proizvoda i nudimo prilagođene usluge.
Svaka serija HUAO inertnih medija za pakiranje prolazi strogu provjeru kvalitete kroz cijeli proizvodni lanac, od probiranja sirovina, visoko-prešanja pod visokim-tlakom do sinteriranja na visokim-temperaturama. Naš više{3}}fazni postupak testiranja osigurava stroge tolerancije dimenzija, visoku tlačnu čvrstoću i kemijsku stabilnost. Ova stroga kontrola može spriječiti turbulencije u koritu, zaštititi opremu koja slijedi i smanjiti ukupne operativne troškove kupaca.
Zahtijeva li vaš proces strogu otpornost na kiselinu, ekstremnu otpornost na toplinske udare, prilagođene veličine ili-opskrbu velikih razmjera, HUAO-ov inženjerski tim radit će izravno s vašim tehničkim timom kako bi pružio najbolje rješenje.
Kombinacijom pouzdanih proizvodnih mogućnosti s brzim ciklusima isporuke, prilagođenom proizvodnjom i odgovarajućim tehničkim uslugama, HUAO je predan tome da postane dugoročan-i stabilan partner u opskrbi za vaše procesne operacije.
FAQ
P1: Koja je glavna upotreba inertnih kuglica za pakiranje?
A1: Instaliraju se kao nosivi mediji u nabijenim tornjevima i slojevima katalizatora, pomažući u ravnomjernoj raspodjeli plinova i tekućina dok istovremeno štite katalizator od mehaničkih udara i održavaju stabilan rad procesa.
P2: Koji su materijali dostupni?
A2: Proizvodimo keramičke kuglice za punjenje s različitim sadržajem glinice kako bismo zadovoljili različite zahtjeve za kemijsku otpornost, mehaničku čvrstoću i radnu temperaturu.
P3: Možete li prilagoditi veličinu?
A3: Da. Uz uobičajene standardne promjere, prilagođene veličine i posebne specifikacije također se mogu proizvesti prema zahtjevima projekta i primjenjivim tehničkim standardima.
P4: Kako osiguravate kvalitetu proizvoda?
A4: Svaka proizvodna serija mora biti podvrgnuta provjeri veličine, nasipne gustoće, upijanja vode, tlačne čvrstoće i vizualnog pregleda prije otpreme kako bi se osigurala dosljedna izvedba.
foto emisija


Certifikacija kvalitete proizvoda

Tvornička izložba

Popularni tagovi: inertne kuglice za pakiranje, Kina, proizvođači, dobavljači, tvornica, prilagođeno, kupiti
Tehnička specifikacija
|
Marka |
HA-92 |
HA-95 |
HA-99 |
HA-99.5 |
|
AL2O3(%) |
Veći ili jednak 92 |
Veći ili jednak 95 |
Veći ili jednak 99 |
Veći ili jednak 99,5 |
|
Fe2O3 (%) |
Manje od ili jednako 0,2 |
Manje od ili jednako 0,15 |
Manje od ili jednako 0,1 |
Manje od ili jednako 0,05 |
|
Nasipna gustoća (g/cm³) |
Veći ili jednak 3,20 |
Veći ili jednak 3,40 |
Veći ili jednak 3,50 |
Veći ili jednak 3,60 |
|
Gustoća pakiranja (g/cm³) |
1.80 |
1.85 |
2.00 |
2.10 |
|
Jedinična tlačna čvrstoća (13 mm/N) |
Veći ili jednak 5000 |
Veći ili jednak 5500 |
Veći ili jednak 6000 |
Veći ili jednak 7000 |
|
Apsorpcija vode (%) |
Manje od ili jednako 5 |
Manje od ili jednako 5 |
Manje od ili jednako 5 |
Manje od ili jednako 5 |
|
Boja |
Bijela |
Bijela |
Bijela |
Bijela |
|
Napomena: Upijanje vode može se prilagoditi prema zahtjevima kupca |
||||
Specifikacija
Prilagođene veličine dostupne na zahtjev. Odabir veličine trebao bi se temeljiti na dimenzijama peleta katalizatora, promjeru reaktora i brzinama protoka procesa. |
||||||||||||||||||||
Pošaljite upit






