Panel od aluminijeve gume

Prednosti

1. Otpornost na habanje
Aluminijeva keramika visoke gustoće ima izvrsnu tvrdoću i može značajno smanjiti trošenje uzrokovano abrazivima kao što su ruda, ugljen, pijesak, klinker, cement i minerali. U usporedbi s tradicionalnom čeličnom oblogom, životni vijek može se produžiti nekoliko puta pod istim radnim uvjetima.
2. Izvrsne performanse apsorpcije udaraca
Elastični gumeni sloj apsorbira energiju udarca padajućih rasutih materijala, smanjujući rizik od loma keramike dok istovremeno štiti opremu od mehaničkog udara. Zbog toga su gumene ploče od aluminijevog oksida posebno prikladne za rukovanje materijalima velikih čestica u prijenosnim točkama, lijevcima i žlijebovima.
3. Pouzdana snaga lijepljenja
Keramika i guma trajno su spojeni -postupkom vruće vulkanizacije visoke čvrstoće kako bi se stvorila izdržljiva kompozitna struktura. Čak i pod stalnim vibracijama, velikim opterećenjem ili dugotrajnim-radom, keramičke pločice mogu ostati čvrsto pričvršćene i neće se olabaviti ili otpasti.
4. Smanjite vrijeme zastoja opreme
Zbog izvrsne izdržljivosti, intervali održavanja su znatno produljeni. Manje zamjene obloga smanjuje učestalost zastoja, poboljšava kontinuitet proizvodnje i smanjuje ukupne troškove održavanja u industrijskim tvornicama.
5. Otpornost na koroziju i kemijsku otpornost
Aluminijeva keramika ima izvrsnu otpornost na vlagu, kiselinu, alkalije i mnoga industrijska kemijska svojstva. To kompozitnoj oblogi omogućuje održavanje stabilnih performansi u teškim okruženjima koja se susreću u rudarstvu, kemijskoj obradi, proizvodnji električne energije i proizvodnji cementa.
6. Fleksibilne mogućnosti instalacije
Gumene ploče od aluminijeva oksida mogu se proizvesti pomoću čeličnih stražnjih ploča, vijaka ili CN ljepljivih slojeva za prilagodbu različitim metodama ugradnje, uključujući pričvršćivanje vijcima i lijepljenje. Prilagođene veličine i keramički oblici također se mogu koristiti za usklađivanje složene opreme.
7. Smanjite operativne troškove
Produljenjem vijeka trajanja opreme, smanjenjem kvarova povezanih s trošenjem i smanjenjem učestalosti zamjene u najvećoj mogućoj mjeri.

Primjena

Gumene ploče od aluminijevog oksida naširoko se koriste u industrijama koje su istovremeno izložene ozbiljnom trošenju i udarcima. Kombinacija keramičke otpornosti na habanje i gumene amortizacije pomaže u poboljšanju pouzdanosti opreme uz smanjenje zahtjeva za održavanjem raznih sustava za rukovanje rasutim materijalom.

1. Rudarstvo
Instalira se u žljebove za rudu, prijenosne stanice, vibrirajuće dodavače, silose, drobilice i transportne točke za utovar radi zaštite opreme od kontinuiranog trošenja i habanja uzrokovanog željeznom rudom, bakrenom rudom, zlatnom rudom, vapnencem i drugim tvrdim mineralima.
2. Proizvodnja cementa
Koristi se za sustave za preradu klinkera, spremnike sirovina, ispusne kanale, elevatore s kantom, separatore i opremu za transport. Gumene ploče od aluminijeva oksida učinkovito smanjuju trošenje obloge uzrokovano visoko abrazivnim cementnim sirovinama i gotovim proizvodima.
3. Sustav transporta ugljena
Primjenjuje se na bunkere ugljena, transportne prijenosne točke, drobilice i postrojenja za pripremu ugljena, gdje teški udari ugljena i kontinuirani protok materijala zahtijevaju otpornost na habanje i zaštitu od udaraca.
4. Elektrana
Instalira se u termoelektranama-na ugljen za zaštitu cjevovoda ugljenog praha, bunkera ugljena, opreme za uklanjanje pepela i transportnih sustava, pomažući u održavanju stabilnog rada tvornice uz smanjenje zastoja u održavanju.
5. Čelična i metalurška industrija
Prikladno za postrojenja za sinteriranje, sustave punjenja visokih peći, opremu za preradu koksa i sustave transporta materijala, gdje su abrazivne sirovine i velika udarna opterećenja uobičajeni.
6. Luka i utovar i istovar rasutog materijala
Koristi se za utovarne spremnike, uređaje za istovar, pokretne kanale i skladišne ​​objekte, za transport agregata, gnojiva, minerala, žitarica i drugih rasutih materijala, osiguravajući dugotrajnu-zaštitu opreme u teškim uvjetima rada.
7. Pogoni za kemijsku i mineralnu preradu
Gumena ploča od aluminijeva oksida idealan je izbor za opremu koja obrađuje korozivne ili abrazivne prahove i čestice, uključujući linije za obradu silicijeva dioksida, fosfata, aluminijeva oksida, kvarca i raznih industrijskih minerala. Njegova izvrsna otpornost na habanje i otpornost na koroziju pomažu u produljenju životnog vijeka opreme uz održavanje učinkovite proizvodnje.

Tehnički podaci

Proces proizvodnje

Kako bismo zajamčili dosljednu stabilnu izvedbu svake serije gumene ploče od aluminijevog oksida, naša tvornica provodi zatvoren-krug nadzora kvalitete koji pokriva ulaznu inspekciju sirovina do gotove pošiljke, s namjenskim inspektorima kvalitete s punim-vremenskim vremenom stacioniranim u svakom proizvodnom čvoru:

1. Stroga provjera i predobrada sirovina

95% aluminijev oksid keramički slijepi dijelovi se kupuju od-vlastitih proizvodnih linija visoke{2}}sinteracije; svaka serija prolazi ispitivanje sadržaja Al2O3, tvrdoće i gubitka trošenja prije skladištenja. Gumene sirovine usvajaju prilagođenu formulu za-usporavanje plamena-protiv starenja s automatskim preciznim vaganjem kako bi se eliminiralo ručno odstupanje proporcija. Donje čelične ploče dobivaju Sa2.5 pjeskarenje uklanjanjem kamenca od oksida kako bi se povećala čvrstoća vezivanja vulkanizacije.

2. Precizni keramički mozaik i vulkanizacija na-konstantnoj temperaturi

Oprema za automatsko pozicioniranje ravnomjerno raspoređuje polu{0}}kuglaste keramičke čestice na gumene podloge radi ravnomjerne raspodjele razmaka. Tro-slojni kompozitni obrasci ulaze u ravne vulkanizere pod konstantnim tlakom od 12 MPa i fiksnom temperaturom od 145 stupnjeva za 25-minutno stvrdnjavanje, stvarajući integrirano kemijsko vezivanje bez slabih točaka ljepila nakon sastavljanja.

3. Završeno ispitivanje grešaka i laboratorijsko testiranje više-predmeti

Radnici ručno odabiru neispravne obloge s keramičkim padanjem, gumenim mjehurićima ili deformacijom čelične ploče nakon vulkanizacije. Kvalificirani proizvodi ulaze u neovisne laboratorije za sedam potpunih-testova stavki uključujući sastav aluminijevog oksida, čvrstoću na savijanje, volumen habanja i silu ljuštenja pri vulkanizaciji; tvornički-zapečaćena izvješća o inspekciji prilažu se svakoj pošiljci, podržavajući u potpunosti testiranje određeno-treće strane.

4. Ambalaža -otporna na vlagu- protiv sudara

Prije isporuke Gotove obloge odvajaju se pločama od pjene otporne na udarce, učvršćuju se na drvene palete-bez fumigacije i omotaju vodootpornom plastičnom folijom kako bi se izbjegla oštećenja od sudara tijekom-utovara i transporta kontejnera na velikim udaljenostima.

Zašto odabrati našu huao aluminij gumenu ploču?

1. Stroga inspekcija kvalitete
Svaka proizvodna serija prolazi sveobuhvatnu inspekciju, uključujući točnost dimenzija, gustoću keramike, tvrdoću, snagu lijepljenja i vizualnu kontrolu. Ovaj proces kontrole kvalitete osigurava dosljednost performansi proizvoda prije otpreme.
2. Profesionalno iskustvo u proizvodnji
S dugogodišnjim iskustvom u industrijskoj keramici-otpornoj na habanje, naš inženjerski tim razumije različite izazove transporta materijala. Pomažemo kupcima u odabiru prikladnih rješenja za obloge na temelju okoline primjene, karakteristika materijala, razine udara i radne temperature.
3. Stabilna opskrba i usluge globalnog izvoza
Održavamo učinkovit proizvodni kapacitet i fleksibilne rasporede proizvodnje kako bismo ispunili standardne i prilagođene narudžbe. Profesionalno izvozno pakiranje, cjelovita izvješća o testiranju i pravovremena isporuka pomažu korisnicima smanjiti rizike nabave i kašnjenja projekta.
4. Prilagođena rješenja za proizvodnju
Različiti transportni sustavi zahtijevaju različita rješenja zaštite od trošenja. Nudimo prilagođene veličine ploča od gume od aluminijeva oksida, oblike keramike, debljine, tvrdoću gume i mogućnosti čelične podloge kako bi odgovarali specifičnim radnim uvjetima i zahtjevima za ugradnju.

FAQ

P1: Može li ploča izdržati habanje i udarce?
A1: Da. Keramički sloj ima izvrsnu otpornost na klizno trošenje, dok gumeni sloj ublažava udarnu silu. U usporedbi s tradicionalnom oblogom, ova dvostruka funkcionalna struktura pomaže produžiti životni vijek opreme.
P2: Postoje li prilagođene specifikacije?
A2: Da. Možemo proizvesti prilagođene proizvode od gumenog lima od glinice prema zahtjevima kupaca, uključujući veličinu keramike, sadržaj glinice, debljinu gume, podlogu od čelične ploče, ugrađene vijke, rupe za vijke i vanjske dimenzije.
P3: Kako se postavlja ploča?
A3: Metoda instalacije ovisi o aplikaciji. Uobičajene opcije uključuju pričvršćivanje vijcima, zavarenu čeličnu stražnju ploču, lijepljenje ljepilom ili mehaničko pričvršćivanje. Naši inženjeri mogu preporučiti najprikladniju metodu instalacije na temelju vaše opreme.
P4: Koje čimbenike treba uzeti u obzir pri odabiru?
A4: Važni čimbenici uključuju vrstu materijala, veličinu čestica, udarnu silu, radnu temperaturu, strukturu opreme, prostor za ugradnju i očekivani vijek trajanja. Ovi uvjeti pomažu odrediti odgovarajuću debljinu keramike i konfiguraciju gume.
P5: Koliko dugo se obično mogu koristiti gumene ploče od glinice?
A5: Životni vijek varira ovisno o uvjetima rada, istrošenosti materijala, razini udara i praksi održavanja. Pod odgovarajućim uvjetima primjene, radni vijek ove ploče je puno duži od tradicionalne čelične obloge, čime se smanjuju učestalost zamjene i troškovi održavanja.