Široka primjena keramičkog mozaika od glinice

Nov 17, 2021

Ostavite poruku

Mehanizam trošenja mikrokristalnog aluminijevog keramičkog mozaika: Prema različitim radnim uvjetima i uvjetima naprezanja, trošenje keramičke ploče otporne na habanje može se grubo podijeliti na habanje pri rezanju, trošenje na zamor, habanje i habanje na udar. Princip rada svake vrste trošenja nije isti, pa je mehanizam trošenja keramičkih komada također prilično različit, a u stvarnim primjenama ili testovima često ne djeluju izolirano, već su međusobno povezani i međusobno djeluju. Ponekad je to izvedba mehanizma. Očito je ponekad riječ o kombinaciji dva ili više mehanizama.


Vijek trajanja keramičkog mozaika od aluminijevog oksida: Osim kvalitete keramičke ploče otporne na habanje, jedan od važnih čimbenika je vanjski čimbenik, koji uglavnom uključuje srednju veličinu čestica, tvrdoću, metodu trenja, okoliš, opterećenje i ribanje ubrzati. , Temperatura i vrijeme, itd. Općenito govoreći, što su čestice manje, to je niža koncentracija, što je manja brzina ribanja i što je manji kut ribanja, dulji je vijek trajanja keramičke ploče otporne na habanje. Obično u mrežnoj cijevi linije za proizvodnju praha troske, specifična površina praha je 420~450m2/kg, koncentracija je 350g/Nm3, brzina je 28~30m/s, a kut ribanja je 30℃, Keramičke ploče od 20 mm otporne na habanje mogu se koristiti 8 do 10 godina. Mlinovi sirovina i mlinovi klinkera lakše se melju od troske. Keramičke ploče otporne na habanje iste debljine mogu imati vijek trajanja više od 10 godina.


Karakteristike izvedbe mikrokristalnog aluminijevog keramičkog mozaika: 1. Visoka tvrdoća, otpornost na habanje i otpornost na eroziju: 92 porculana, 95 porculanskih aluminij-oksidnih keramičkih ploča otpornih na habanje, tvrdoća po Rockwellu HRA85-95, usporediva s dijamantom, otporna Izvedba brušenja je mnogo veći od manganskog čelika i lijevanog željeza visokog taljenja, a vijek trajanja opreme može se produžiti više od 10 puta pod istim radnim uvjetima; 2. Izvrsna otpornost na visoke temperature i otpornost na toplinu: može raditi dugo vremena na 750°C; 3. Otpornost na kiseline i lužine Korozija: Keramičke ploče otporne na habanje od glinice imaju stabilna kemijska svojstva, otporne su na kiselinu i alkalnu koroziju i oksidaciju, te su prikladne za različite teške radne uvjete; 4. Mala težina: keramičke ploče otporne na habanje imaju gustoću od 3,5-3,8 g/cm3, a samo polovica čelika može uvelike smanjiti opterećenje opreme; 5. Snažno vezivanje i nije lako otpasti: Keramički lim otporan na habanje može se pričvrstiti anorganskim ljepilom otpornim na visoke temperature, lučnim zavarivanjem i zavarivanjem, itd., kako bi se osiguralo da je keramička ploča na visokoj temperaturi, dugotrajan rad u uvjetima jakog udara neće pasti.


Keramički mozaik od glinice se široko koristi na sljedećim mjestima. Jedna je primjena opreme za elektrane u industriji strojeva. Oprema za transport ugljena, oprema za usitnjavanje, oprema za uklanjanje prašine i oprema za ispuštanje pepela. Oprema za čeličane: transportna oprema, oprema za uklanjanje prašine, balansator otpora. Rudarska oprema i oprema za industriju ugljena: rezervoari, silosi. Drugi je primjena u kemijskoj industriji: 1. Sustav transporta materijala: spremnik i silos; 2. Sustav za uklanjanje prašine: cjevovod za uklanjanje prašine; 3. Oprema za obradu: obloga vibracijskog mlina. Treća je primjena u lučkoj industriji: transportni sustav: fiksni lijevak za vez, fiksni lijevak s kotačima, fiksni lijevak za prijenosna stanica za transport trake, lijevak za istovar broda. Četvrta je primjena u industriji cementa: izlaz kugličnog mlina, separator grubog i finog praha, školjka separatora praha, spremnik za dovod klinkera i ispusni lijevak. Peta je primjena u industriji topljenja: 1. Sustav za hranjenje: glavni žljebovi, srednji silos, repni silos, korito za vibracijsko sito, lijevak za koks, lijevak za doziranje. 2. Sustav za doziranje: spremnik za doziranje, primarna (sekundarna) mješalica. 3. Sustav prženja: cijev za pečenje s jednom silosnom pumpom, spremnik za doziranje, spremnik za pepeo, srednji spremnik silosa. 4. Sustav za uklanjanje prašine: cijev za uklanjanje prašine i koljeno.


Pošaljite upit