Koje su uobičajene tehnike pečenja za aluminij keramiku?

Tehnička metoda zgušnjavanja granuliranih keramičkih tijela i oblikovanja čvrstih materijala naziva se sinteriranje. Sinteriranje je metoda uklanjanja šupljina između čestica u tijelu gredice, uklanjanja malih količina plina i nečistoća organske tvari i omogućavanja česticama da rastu i međusobno se kombiniraju kako bi oblikovale nove tvari.

Električne peći naširoko se koriste kao grijaći uređaji za pečenje. Osim atmosferskog sinteriranja, koje je također poznato kao sinteriranje bez tlaka, postoji i sinteriranje vrućim prešanjem i sinteriranje vrućim izostatskim prešanjem. Iako kontinuirano vruće sinteriranje povećava proizvodnju, troškovi opreme i kalupa su previsoki. Osim toga, zbog aksijalnog zagrijavanja, duljina proizvoda je ograničena. Sinteriranje vrućim izostatičkim prešanjem koristi plin visoke temperature i visokog tlaka kao medij za prijenos tlaka, čija je prednost ravnomjernog zagrijavanja u svim smjerovima i vrlo je pogodno za sinteriranje proizvoda složenih oblika. Zbog jednolične strukture, svojstva materijala poboljšana su za 30-50% u usporedbi s hladno prešanim sinteriranjem. Poboljšano za 10-15% u usporedbi s konvencionalnim sinteriranjem vrućim prešanjem. Stoga se neki keramički proizvodi od aluminijevog oksida visoke dodane vrijednosti ili posebne komponente potrebne za nacionalnu obranu i vojnu industriju, kao što su keramički ležajevi, reflektori, nuklearno gorivo i topovske cijevi, peku metodom vrućeg izostatičkog prešanja.

Osim toga, tehnologije mikrovalnog sinteriranja, sinteriranja u lučnoj plazmi i samopropagirajućih tehnologija sinteriranja također su u razvoju i istraživanju.

Precizna obrada i procesi pakiranja

Neki keramički materijali od glinice i dalje zahtijevaju preciznu obradu nakon sinteriranja. Proizvodi koji se mogu koristiti kao umjetne kosti zahtijevaju visoku površinsku obradu, poput ogledala, kako bi se povećalo podmazivanje. Zbog velike tvrdoće aluminijevih keramičkih materijala, za preciznu obradu potrebno je koristiti tvrđe materijale za brušenje i poliranje. Kao što su SIC, B4C ili dijamant. Obično se brušenje izvodi korak po korak s grubim do finim abrazivima, a završna površina se polira. općenito,<1 can be used μ Grind and polish Al2O3 micro powder or diamond paste with a diameter of m microns. In addition, laser processing, ultrasonic processing, grinding, and polishing methods can also be used.

Postupak ojačanja aluminijske keramike

Kako bi se poboljšala aluminijeva keramika i značajno poboljšala njena mehanička čvrstoća, predlaže se novi postupak ojačanja aluminijske keramike. Ovaj proces je nov i jednostavan. Usvojena tehnička sredstva su korištenje vakuumskog premazivanja elektronskim zrakama, vakuumskog premazivanja raspršivanjem ili metoda taloženja kemijskom parom na površini keramike od aluminijevog oksida, za taloženje sloja tankog filma spoja silicija i toplinska obrada na 1200 stupnjeva do 1580 stupnjeva kako bi se glinica ojačala. keramika.

Mehanička čvrstoća ojačane aluminijeve keramike može se značajno povećati na izvornoj osnovi, što rezultira čvrstoćom aluminijske keramike.

Za više detalja, kliknite na donju poveznicu za pregled.

https://www.huaomaterials.com/alumina-ceramic/wear-resistant-alumina-ceramic-tiles-used-for.html

Ukoliko ste zainteresirani, možete me kontaktirati putem sljedećih kontakt podataka.
Email: hasales2@huaomaterial.com