Uglavnom se koriste tablične vatrostalne vatrostalacije korunda

Tablični korundodnosi se na korund dobiven metodom sinteriranja, koja uključuje i vrstu tabličnog korunda. Spojeni korund proizvodi se taljenjem boksita ili industrijske glinice u električnoj lučnoj peći na 2000 ~ 2400 ° C. Glavne vrste spojenog korunda koji se koriste u vatrostalnoj industriji peći su bijeli korund, kompaktni korund, subbijeli korund i smeđi korund.

Tablični korund je vrsta granuliranog kristalnog korundnog materijala proizvedenog različitim procesima sinteriranja, također poznatim kao sinterirana glinica. Ima prednosti visoke čistoće (Al2O3 > 99%), gustoće, visoke toplinske vodljivosti, dobre otpornosti na toplinski udar i otpornosti na eroziju te visoke čvrstoće pojedinačnih čestica. Posljednjih godina njegova primjena u domaćoj vatrostalnoj industriji postupno se širila.

Prema različitim korištenim materijalima, sinterirani korund može se podijeliti na alumina sinterirani korund i alumina sinterirani korundum. Glavna sirovina sinteriranog korunda je visoki boksit. Općenito se odabire boksit nakon kalcinacije, drobljenja, mokrog brušenja kugle, kalupa i kalcinacije visoke temperature, uglavnom se koristi u abrazivnoj industriji, vatrostalnih materijala koji se rijetko koriste.

Sinterirani korund koji se koristi u vatrostalnim materijalima odnosi se na alumina sinterirani korundum glinice izrađen od visokokvalitetne glinice kao sirovinu na visokoj temperaturi. Općenito se u peći smatra da se sinterirana glinica sa sadržajem Al2O3 od 99,3%-99,7%, istinska gustoća od 3,9 g /cm3, gustoća volumena od 3,4 g/cm3 i poroznost manja od 2% sinterirani korund koji se koristi kao vatrostalni materijal.