Tablični aluminij u vatrostalnim materijalima

Uz kontinuirano poboljšanje zahtjeva za performansama vatrostalnih materijala, udio tablične glinice koja se koristi u vatrostalnim materijalima postaje sve veći i veći. Korund za vatrostalne materijale uglavnom uključuje tabelarni aluminij i topljeni korund. Sinterirani korund odnosi se na korund dobiven postupkom sinteriranja, što također uključuje i tablični korund. Taljeni korund se proizvodi topljenjem boksita ili industrijske glinice u elektrolučnoj peći na 2000-2400 stupnju. Glavne vrste topljenog korunda koji se koriste u vatrostalnoj industriji peći su bijeli korund, gusti korund, subbijeli korund i smeđi korund.

Sinterirani korund odnosi se na materijale korunda s granuliranim kristalnim oblikom dobivenim različitim procesima sinteriranja, također poznatim kao sinterirani aluminij. Ima prednosti visoke čistoće (Al2O3 veći od 99 posto), kompaktnosti, visoke toplinske vodljivosti, dobre otpornosti na toplinski udar i otpornost na eroziju, te visoke čvrstoće pojedinačnih čestica. Posljednjih godina postupno se širi njegova primjena u domaćoj industriji vatrostalnih materijala. Prema različitim korištenim sirovinama, sinterirani korund se može podijeliti na sinterirani korund s boksitom i sinterirani korund s aluminijem. Glavna sirovina boksitnog sinteriranog korunda je boksit s visokim sadržajem glinice. Općenito se izrađuje od boksita kalcinacijom, drobljenjem, mokrim mljevenjem kuglica, oblikovanjem i kalcinacijom na visokim temperaturama. Uglavnom se koristi u abrazivnoj industriji i rijetko se koristi u vatrostalnim materijalima.

Sinterirani korund koji se koristi u vatrostalnim materijalima uglavnom se odnosi na aluminij sinterirani korund koji je izrađen od industrijske glinice kao sirovine i sinteriran na visokoj temperaturi. Peć općenito vjeruje da je sinterirani aluminij sa sadržajem Al2O3 od 99,3 posto do 99,7 posto, stvarna gustoća veća od 3,9 g/cm3, nasipna gustoća veća od 3,4 g/cm3 i poroznost manja od 2 posto sinterirani korund koji se koristi za vatrostalne materijale .

Tablični aluminij je postao dominantan sintetički agregat visoke čistoće zbog svoje visoke vatrostalnosti, izvrsne otpornosti na toplinski udar, otpornosti na puzanje i otpornosti na habanje. Iako je ukupna potrošnja vatrostalnih materijala naglo pala, posebno u primjeni proizvodnje čelika, upotreba tabličnog korunda ne samo da se relativno povećala, već se i brzo povećala. Stalno povećanje udjela monolitnih vatrostalnih materijala uvedenih u kontinuirano lijevanje i nasilni trend čelika pokretačke su snage za razvoj tabličnih vatrostalnih materijala na bazi glinice.