Analiza završne obrade aluminske keramičke površine i jačanje njegove mehaničke čvrstoće

Danas je urednik Alumina Keramike naučio za vas završnu obradu aluminske keramičke površine i jačanje njegove mehaničke čvrstoće.

Kako bi se poboljšala točnost proizvoda,nakon završetka procesa sinteriranja, većina alumina keramičkih materijala treba dalje obraditi kako bi se postigla veća površinska obrada. No, alumina keramika nije običan materijal nakon svega,kako se njegov završni proces može biti bolji?

Budući da je tvrdoća alumina keramičkog materijala relativno dobra,treba ga obraditi jačim brušenjem i poliranjem materijala od opeke, kao što su SIC, B4C ili dijamantna bušilica itd.; i u procesu završetka,alumina keramički materijal mora se unaprijed poboljšati Površinska maziva.

U završnu od alumina keramičkih materijala,češća metoda je samljeti od grube do fine abrazivne korak po korak,a zatim obavljati površinsko poliranje. Prilikom poliranja, možete koristiti Al203 fini prah ili dijamantdijamantnu pastu manje od 1μm za poliranje i poliranje. Obrada i ultrazvučna obrada također može postići svrhu brušenja i poliranja alumina keramike.

Gore je završni proces za poboljšanje površinske završiti alumina keramičkog materijala,a zatim tretman za poboljšanje mehaničke čvrstoće alumina keramike,to jest, alumina keramičke tehnologije za jačanje. U stvari, napredna tehnologija kao što su elektronske zrake vakuum premaz, sputtering vakuumski premaz ili kemijske pare taloženje se koristi na površini alumina keramike kako bi alumina keramički tvrd.

U tim metodama, sloj silicijevog spoja filma može se prevrstati na površinu aluminske keramike,a alumina keramika može biti kaljeno samo zagrijavanjem na temperaturi od 1200 ° C do 1580 ° C.Činjenice su dokazale da mehanička čvrstoća ojačane alumina keramike može se uvelike povećati na izvornoj osnovi za dobivanje alumina keramike s ultra-visoke čvrstoće.