Proces pripreme keramičke kugle od glinice

1. Brašno

Glavna sirovina glinice keramičke kuglice je α aluminij u prahu. Kao što gotovi cement treba doraditi mljevenjem klinkera cijevni mlin, tako nam je potreban i kuglični mlin za mljevenje ovog praha glinice do finoće koju želimo u proizvodnji. Razlika je u tome što je mlin za cementne cijevi kontinuirani kuglični mlin, suhog mljevenja. Nakon mokrog mljevenja, proizvedena kaša će se poslati u toranj za prskanje kroz spremnik za isplake i cijeli sustav za hranjenje.

2. Formiranje

Trenutno su dva glavna procesa oblikovanja keramičkih kuglica od aluminijevog oksida strojno prešanje i valjanje.

Dopustite mi da pričam o stroju koji potiskuje loptu. Keramičke kuglice od glinice imaju očito udubljenje. Ovo je ogromna razlika u izgledu potisnute i zakotrljane lopte! U proizvodnji prešanih kuglica prah se formira visokotlačnim kompresijom u gumenom kalupu. Gumeni kalup podijeljen je u dva polukružna oblika. Prilikom prešanja spoj ruba je zbog nepotpunog zagriza ostavio ovo udubljenje.

Zatim formiranje rolata. Službeni naziv stroja za valjanje zove se stroj za presvlačenje šećera. Ova oprema počela se naširoko koristiti u farmaceutskim, kemijskim, prehrambenim, istraživačkim institutima, bolnicama za premazivanje šećerom, poliranje i valjanje tableta i pilula, a može se koristiti i u znanstveno-istraživačkim jedinicama za probnu proizvodnju novih lijekova. Vjerujem da će se u ovom trenutku netko upitati: Zašto postoje dva procesa formiranja? Koja je razlika između njih?

Razlog zašto se dva procesa koriste za obradu aluminij-keramičkih kuglica određen je njihovim karakteristikama. Relativno govoreći, kuglice koje se kotrljaju zapošljavaju više ljudi, zauzimaju relativno veliko područje i imaju relativno nizak učinak. Posebno za proizvodnju keramičkih kuglica promjera 40-80 mm, ako se koristi proces valjanja, predugo traje, a učinkovitost je preniska. Stoga, kada proizvođači obično proizvode keramičke kuglice manje od 30 mm, kao što su 25 mm, 20 mm, 17 mm, 15 mm, 13 mm, itd., u osnovi koriste tehnologiju kotrljajućih kuglica. Stoga, za 30 mm i više, poznato je da se koristi proces press ball.