Primjena aluminijske kuglice za brušenje u procesu brušenja kvarcnog pijeska i keramičke glazure
Mar 19, 2020
Ostavite poruku
Kvarcni pijesak
Zbog velike tvrdoće samog kvarca, koja doseže Moh 7 ili tako nešto, trošiće se malo više na obične brusne medije. Tvrdoća kuglice glinice je tvrđa nego tvrđa kuglica od mangana. ne bi bilo problema u mljevenju kvarcnog pijeska.
Trenutno mnogi kupci također koriste kuglice glinice koja grizu kvarcni pijesak. Prvo, njegova sirovina je glinica, koja ima malo zagađenja sirovinama. Drugo, također može uštedjeti troškove električne energije. Iako su početni troškovi kupnje nešto veći od čelična kuglica, ima više Dugi vijek trajanja, posebno visoki bijeli kvarc ima visoke zahtjeve za bjelinu, a boja aluminij-oksida je bijela, što rješava problem brušenja visokog bijelog kvarca iz mnogih aspekata.
Gledajući sve zajedno, još je uvijek pogodno za kugličnu mljevenje glinice. Treba napomenuti da je kvarcni pijesak uglavnom suha zemlja, pa prilikom kupnje kuglica glinice, morate obratiti pažnju na kupnju keramičkih kuglica s malim trošenjem i velikom specifičnom težinom.
Keramička glazura
Postupak mljevenja keramičke glazure, uključujući postupak mljevenja kugličnog mlina, koraci njegove obrade: poluproizvedeno muljenje glazure od kugličnog mlina stavlja se u mlin za miješanje radi fine obrade kako bi se pretvorilo u glazuru.
Ili u prah za miješanje stavite prašak za glazuru kako biste ga pretvorili u glazuru.
Tradicionalno brušenje keramičkih glazura uglavnom koristi obloge od prirodnog kamena i kugličnog kamena. Njihova specifična težina i tvrdoća su male, a teško je postići visoku učinkovitost mljevenja kuglice. Osim toga, zbog nesigurnosti kemijskog sastava, njihovo trošenje zagađuje kalem glazure, što ozbiljno utječe na keramiku Kvaliteta proizvoda donosi brojne nesigurne čimbenike za kontrolu kvalitete proizvodnje. Kuglica glinice ima svojstva jednostavnih komponenti, velike gustoće, visoke tvrdoće i izvrsne otpornosti na habanje. Bolje je za fino brušenje keramičke glazure . Poboljšao je učinkovitost mljevenja kugličnog mlina, smanjio zagađenje suspenzije glazure i poboljšao kvalitetu proizvoda i ekonomsku korist poduzeća.
