Cirkonia glinice cijev

Temeljna prednost cijevi glinice za cirkoniju leži u njegovoj jedinstvenoj kristalnoj strukturi, koja može zadržati faznu strukturu visokog temperature na sobnoj temperaturi i postići "Ojačanje transformacije faze" . njegova snaga savijanja doseže 800-1200 MPA, koja je 2-3 vremena od strane ordinama Ceram

Pošaljite upit

Čavrljaj sad

Opis

Tehnički parametri

_20190709144145

Uvod proizvoda

Zirconia alumina tube is one of alumina ceramic, Wear resistant ceramic tube full of metal ceramic lined composite pipe, give full play to the steel tube high strength, good toughness, impact resistance, good welding performance and corundum porcelain of high hardness, high wear-resistant, corrosion resistance, good heat resistance, overcomes the low hardness, poor wear resistance and poor toughness characteristics of Keramički . Keramičke epruvete otporne na habanje s habanjem i otpornošću na koroziju, toplinskom otpornošću, dobrim otpornošću na mehanički utjecaj i toplinski udar, dobre performanse leptilnosti .

Instrument mjernog mjernog instrumenta za mjernu temperaturu u cirkoniji je najčešće korišteni element temperature u industrijskoj proizvodnji . Među njima, ključni dijelovi jezgre su temperatura mjerenja žice za grijanje i izolacijske zaštitne rukave . keramička za zaštitna rukava glinice ima dobrog toplinskog ponašanja {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{“

Indeks performansi

Predmet/proizvod	92 Seres
Al2O3 (%)	Veći ili jednak 92
Fe2O3 (%)	Manje od ili jednako 0,2
Mohsova tvrdoća	Veći ili jednak 9
Apsorpcija vode (%)	Manje od ili jednako 0,02
Gustoća rasute (g/cm³)	Veći ili jednak 3,60

Primjena proizvoda

Cirkonia glinice cijev prenosi granularni materijal, mljevenje, korozivni medij, poput idealnog habanja i otpora korozije, cjevovoda, široko korištenih u električnoj energiji, rudarstvu, željezu i čeliku, cement, kemijsku industriju itd...

Široko se koristi u proizvodnji termoparova . igra ključnu ulogu u zaštiti žica mjerenja temperature i toplinske vodljivosti i povećava servisni vijek termoparova . Korund zaštitni rukav ima zapečaćen oblik okruglog glave na jednom kraju {{2 {2 {2 {2 cijev za zaštitu termoelementa .

Proces proizvodnje cijevi za glinicu od cirkonija

1, Priprema sirovina

Sirovi cirkonija obično su podijeljene u dvije kategorije: sintetička cirkonija i prirodna cirkonija . cirkonija se sintetizira kemijskim metodama, s visokom čistoćom i stabilnošću; Prirodna cirkonija izvedena je iz prirodnih minerala i ima nižu čistoću i stabilnost od sintetičke cirkonije . pri odabiru sirovina, sintetička cirkonija ili prirodna cirkonija treba odrediti na temelju specifičnih zahtjeva proizvoda .

2, priprema smjese

Priprema smjese ključni je korak u proizvodnji keramike cirkonije, koja izravno utječe na performanse i kvalitetu proizvoda . smjesa obično se izrađuju miješanjem sirovina poput cirkonija, obojenja i fluksa u određenom omjeru. u sadržaju točaka značajan Promijenite boju keramike cirkonije, dok tokovi mogu sniziti točku taljenja cirkonija i poboljšati njegovu fluidnost u rastopljenom stanju .

3, formiranje

Postoje različite metode formiranja keramike cirkonija, uključujući suho prešanje, oblikovanje ubrizgavanja, izostatsko prešanje, oblikovanje ubrizgavanja, lijevanje vrućeg matrice i lijevanje .
Suho prešanje: Smjesa se formira pritiskom tlaka .
Ubrizgavanje: ubrizgavanje smjese u kalup, izliječite je određeno vremensko razdoblje, a zatim je izvadite za oblikovanje .
Izostatski oblikovanje tlaka: Korištenje visokog tlaka za popunjavanje smjese u kalup i oblik je . Ova metoda ima značajan utjecaj na dimenzionalnu točnost i kvalitetu površine cirkonija .
Pomoćna oblikovanja: uključujući proces fizičkog dehidracije i postupak kemijskog koagulacije . Fizička dehidracija uklanja vodu iz suspenzije kroz kapilarno djelovanje poroznih gipsuma, dok se kemijski koagulacija procesa rastvara u kalupima, koji generira CA {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{. Flokulacija suspenzije . pod djelovanjem fizičke dehidracije i kemijske koagulacije, čestice keramičke praška Položaju i formiraju na zidu gipsum kalupa .
Hot die casting: Ceramic powder is mixed with a binder (paraffin) at a high temperature (60-100℃) to obtain a slurry for hot die casting. The slurry is injected into a metal mold under the action of compressed air, cooled under pressure, and demolded to obtain a wax blank. The wax blank is dewaxed under the protection of inert powder to Dobijte zelenu praznu praznu, koja se potom sinterira na visokoj temperaturi kako bi se stvorio porculan . Ova metoda proizvodi zelena tijela s preciznim dimenzijama, jednoliku unutarnju strukturu, minimalno trošenje kalupa, visoku učinkovitost proizvodnje i pogodna je za razne sirovine .
Lijevanje lijevanja: Pomiješajte keramički prah s velikom količinom organskih veziva, plastifikatora, raspršivača itd. . da biste dobili protočnu viskoznu suspenziju . Dodavanje suspenzije u hopper lijevanja, kontrolira se debelom, a ne protok u obliku krila u češljenju dobiveno .

4, sintering

Sintering is the process of combining zirconia ceramic powder particles at high temperatures to form a dense ceramic body. The sintering process has a significant impact on the properties of zirconia ceramics. The control of temperature, time, and atmosphere is crucial during the sintering process. Usually, the sintering temperature of zirconia ceramics is around 1600 stupnjeva, a vrijeme sinteriranja ovisi o veličini i debljini proizvoda . atmosfera sinteriranja je općenito kisik ili dušik kako bi se spriječilo smanjenje cirkonije .

5, Prerada i gotov inspekcija proizvoda

Nakon sinteriranja, cirkonijska keramika treba proći nakon tretmana kako bi se poboljšala njihova svojstva i estetika . Post obrada uključuje korake poput rezanja, poliranja i poliranja .
Rezanje: Izrezati sinterirani keramički proizvod cirkonija u željenu veličinu .
Poliranje: mljevenje površine proizvoda kako bi bio gladak .
Poliranje: Korištenje sredstava za poliranje i strojeve za poliranje za poliranje površine proizvoda, dajući mu visok stupanj sjaja .

Nakon dovršetka gornjeg tijeka procesa, potrebno je pregledati keramičke proizvode cirkonije kako bi se osiguralo da njihova performansa i kvaliteta ispunjavaju zahtjeve . sadržaj inspekcije uključuje dimenzionalnu točnost, kvalitetu površine, tvrdoću, čvrstoću savijanja itd. . samo strogim pregledom {kvaliteta Ceramica