Perle za mljevenje glinice
Opis
Tehnički parametri
Opis proizvoda
Prema različitim sadržajima aluminijevog oksida, kuglice za mljevenje aluminijevog oksida mogu se podijeliti na srednje velike kuglice glinice, srednje visoke kuglice glinice i kuglice visoke glinice. Sadržaj glinice od 60 -65% su obične aluminijske kuglice, pogodne za scenarije mljevenja s malim zahtjevima i niskim-troškovima; 75 -80% su kuglice s visokim sadržajem aluminijevog oksida, poboljšane tvrdoće i otpornosti na habanje, pogodne za opremu za mljevenje srednjeg opterećenja; Ako sadržaj glinice premašuje 90%, klasificira se kao zrnca za mljevenje glinice visoke -čistoće, koja se dalje dijele u četiri stupnja: 90 keramika, 92 keramika, 95 keramika i 99 keramika.
U usporedbi sa staklenim kuglicama i čeličnim kuglicama, kuglice za mljevenje glinice imaju gustu unutarnju kristalnu strukturu. Nakon dovoljno-sinteriranja na visokim temperaturama, imaju karakteristike visoke čvrstoće, malog trošenja i niske apsorpcije vode. Imaju stabilne performanse u suhim i mokrim okruženjima za mljevenje i neće uzrokovati onečišćenje materijala za mljevenje. Prikladni su za različitu visoko-opremu za mljevenje.
Metoda pripreme perli za mljevenje glinice
Kvaliteta kuglica za mljevenje glinice ovisi o kontroli sirovina i proizvodnih procesa. Strogo kontroliramo kvalitetu od izvora do gotovog proizvoda tijekom cijelog procesa kako bismo osigurali stabilne performanse svake serije proizvoda.
Predobrada sirovina: Odabire se ultra fini prah aluminijevog oksida visoke-čistoće, a nakon ulaska u tvornicu, provjerava se kako bi se uklonile nečistoće, testira se na čistoću, a veličina čestica praha se strogo kontrolira.
Miješanje sastojaka: Pomiješajte sirovine i aditive u skladu s različitim omjerima čistoće, točno kontrolirajte vrijeme miješanja i osigurajte jednoliku raspodjelu sirovina bez grudanja.
Valjanje: Korištenjem procesa valjanja i mehaničkog prešanja, okruglost tijela perle strogo se kontrolira kako bi se osigurala glatka i sferna površina gotovog proizvoda.
Sušenje na niskim temperaturama: sušenje s konstantnim temperaturnim gradijentom, polagano uklanjanje vlage iz trupca kako bi se izbjeglo pucanje i deformacija tijekom-temperaturnog sinteriranja.
Visokotemperaturno sinteriranje: Podesite temperaturu sinteriranja (1400 stupnjeva -1600 stupnjeva) u skladu s čistoćom i izvedite izolacijsko sinteriranje kako bi struktura zrna bila potpuno gusta.
Prosijavanje i poliranje: Precizna oprema za ocjenjivanje veličine čestica, lagano poliranje za uklanjanje neravnina, potpuni pregled za uklanjanje slomljenih i deformiranih kuglica.
prednosti
Visoka čvrstoća i visoka tvrdoća: Mohsova tvrdoća serije visoke-čistoće doseže razinu 9, a obične serije doseže razinu 7,5. Nije ga lako slomiti pod-brzinskim brušenjem i udarcima.
Ultra nisko trošenje: Gusta kristalna struktura značajno smanjuje trošenje, s habanjem serije 95 keramike manjim ili jednakim 0,10 ‰, smanjujući učestalost zamjene potrošnog materijala i smanjujući troškove proizvodnje.
Visoka gustoća pakiranja: Različite serije imaju gustoće pakiranja od 2,9-3,7 g/cm³, a što je veća gustoća, veća je učinkovitost mljevenja, učinkovito skraćujući vrijeme mljevenja.
Dobra sferičnost i glatka površina: kuglice su okrugle i glatke i ne troše unutarnju stijenku opreme tijekom brušenja, smanjujući troškove održavanja opreme.
Niska stopa upijanja vode: Stopa upijanja vode cijele serije je manja ili jednaka 0,02%. Ne upija vlagu u okruženjima mokrog mljevenja i ne utječe na svojstva materijala.
Jaka kemijska stabilnost: otporan na koroziju kiselina i lužina, ne reagira s materijalima za mljevenje, eliminira onečišćenje materijala i osigurava čistoću proizvoda.
Područja primjene kuglica za mljevenje glinice
1. Rudarska industrija: pogodna za mljevenje ne-metalnih minerala kao što su kaolin, kalcijev karbonat, silicijev dioksid, cirkonijev silikat, kao i metalnih minerala kao što su zlato, srebro, nikal, cink i olovo.
2. Pigmenti boje: upotrebljavaju se za mljevenje i raspršivanje premaza na bazi vode-i ulja-, pigmenata i boja, poboljšavajući finoću i ujednačenost premaza, poboljšavajući boju pigmenta i adheziju, bez miješanja boja ili onečišćenja.
3. Kemijska industrija: U kemijskoj industriji, kuglice za mljevenje glinice koriste se kao nosači katalizatora i punila za poboljšanje učinkovitosti i selektivnosti kemijskih reakcija. Kuglice od aluminijevog oksida s različitim sadržajem aluminija (kao što su 17-20%, 45% -70%, 90% -99%) imaju različitu temperaturnu otpornost i čvrstoću te su prikladne za različite kemijske procese.
4. Keramička industrija: mljevenje keramičkih sirovina i glazura, rafiniranje veličine čestica praha, visoka tvrdoća i otpornost na habanje značajno poboljšavaju učinkovitost mljevenja, a istovremeno osiguravaju kvalitetu gotove keramike. Osim toga, jaka otpornost na koroziju kuglica za mljevenje aluminijevog oksida na kiseline i lužine osigurava da keramičke sirovine neće biti kontaminirane tijekom procesa mljevenja.
Tehnički list
FAQ
1. Koje su specifikacije veličine čestica vaših kuglica za mljevenje glinice?
Konvencionalna veličina čestica je 0,5 mm-50 mm, pokriva standardne industrijske specifikacije, a nestandardne veličine čestica mogu se prilagoditi prema potrebama.
2. Koje su razlike između zrna za mljevenje različitih serija čistoće?
Što je veći sadržaj glinice, veća je tvrdoća, gustoća, otpornost na habanje i duži radni vijek.
3. Može li se osigurati besplatno testiranje uzoraka?
Naravno, redovite specifikacije dane su s besplatnim uzorcima.
4. Koji se način pakiranja koristi?
Zapečaćene kartonske kutije koriste se za male veličine, a vodootporne tkane vrećice koriste se za velike veličine, a obje imaju funkciju otpornosti na-vlagu i sprječavanje-sudaranja kako bi se osigurao potpuni transport.
Popularni tagovi: perle za mljevenje glinice, Kina, proizvođači, dobavljači, tvornica, prilagođeno, kupiti
Sljedeći
Al2O3 prahPošaljite upit
