Aluminijski oksidni keramička služba
video

Aluminijski oksidni keramička služba

Aluminij oksidna keramička obloga koristi se za opremu kao što su reakcijske posude i cjevovodi, što može odoljeti koroziji kiseline i alkalne korozije i spriječiti istjecanje. Također se može koristiti u oblozi opreme kao što su zračne komore kotla i separatora u prahu za ugljen kako bi se poboljšala pouzdanost opreme i smanjila zahtjevi za održavanjem.

Opis

Tehnički parametri

Uvod u proizvode
 

Aluminij oksidne keramičke obloge izrađene su s visokom glinilom ispod paljenja temperature od 1500 stupnjeva u peći. Ima visoku čvrstoću kompresije, nisku otpornost na habanje i visoku tvrdoću. Postoje sve vrste oblika, poput kvadratnog, pravokutnika, rukava, cilindra i nekih posebnih oblika.

To je jedno od najstabilnijih kemijskih svojstava i najveća mehanička čvrstoća među vatrostalnim oksidima; Glučna keramika ne reagira s većinom rastaljenih metala, samo Mg, CA, Zr i Ti mogu imati smanjenje učinka na njega iznad određene temperature; Vruća sumporna kiselina može otopiti glinicu, a vrući HCl i HF također imaju korozivni učinak na nju; Tlak pare i tlak razgradnje keramike glinice najmanji su.

Ceramičke obloge otporne na nošenje glinice su dobra obloga za mineralnu opremu, može se koristiti u ciklonu, cijevi, savijanju, pražljivanju, kugličnom mlinu itd. Uključujući 92%, 95% i ZTA serije.

Huao -ove keramičke pločice otporne na nošenje mogu se izrezati u bilo koji oblik i lako ih je ugraditi i održavati. Prikladni su i za vlažne i suhe aplikacije za obradu. Napredna keramika kombinira visoku snagu i žilavost s ekstremnom tvrdoćom kako bi se pružila izuzetna otpornost na habanje.

1

 

 

Parametar proizvoda

 

Predmet/proizvod Ha92% Ha95%
Al2O3 (%) 92±0.5 95±0.5
Snaga savijanja (MPA) Veći ili jednak 220 >280
Žilavost loma (MPAM ½) >3.6 >3.9
Rockwell tvrdoća (HRA) >82 >88
Volum nosite (CM3) <0.5 <0.3
Gustoća (g/cm3) >3.6 >3.7
Vikerova tvrdoća (HV50) Veći ili jednak 1050 Veći ili jednak 1150

 

2

 
 

Proces proizvodnje keramičke obloge aluminija oksida

Njegov proces proizvodnje relativno je složen, uglavnom uključuje nekoliko koraka poput pripreme sirovina, oblikovanja, sinteriranja i nakon obrade. Tijekom procesa proizvodnje potrebno je odabrati glinicu visoke čistoće, a potrebno je provesti potrebnu miješanje i mljevenje kako bi se osigurala uniformnost sirovina. Zatim se miješane sirovine oblikovaju metodama kao što su oblikovanje tlaka ili oblikovanje ubrizgavanja kako bi se dobili željeni oblik praznog.

Dalje, gredica mora proći proces sinteriranja visoke temperature. Temperatura sinteriranja obično je između 1500 stupnjeva Celzija i 1700 stupnjeva Celzijevih, što ne samo da povećava gustoću materijala, već i poboljšava njegovu mehaničku čvrstoću. Nakon sinteriranja, obloge će podnijeti hlađenje i potrebnu naknadnu obradu, poput mljevenja i poliranja kako bi se osigurala njihova glatkoća i ravna površina.
 

prijava

 

 

1. u elektrani

Sistem

Prijava

Sustav za prenošenje ugljena

Cjevovod za prenošenje ugljena

Zglobni zglob

Ugalj za ugljen

Sirovi umak za ugljen

Ugljen

Sustav za praranje ugljena

Bubanj za ugljen mlin

Obloge za žlijeb i spremnik

Izlazni cjevovod

Primarna zračna cijev i lakat

Puhala cijev za ugljen i lakat

Plinovod

Sustav uklanjanja/odlaganja prašine

Prašina za uklanjanje prašine i lakat

Fina cijev za letenje pepela

Uklanjanje ubijanja

Suha pepela cijev

Vapnenciranje drobljenja i sustav predviđenog sirovog goriva

Padobran

Hmelj

Sustav brušenja, homogenizacije i skladištenja sirovog goriva

Vertikalni žljeb za dovod mlina

Vertikalni mlin zrakoplovne ploče

Ploča s vertikalnim strugačem

Separator

Ciklon

Ventilator i školjka

MILL OUTLET lakat i zglob ekspanzije

Sustav pucanja

Tercijarni zračni kanal

Lakat ulaznog ili izlaza tornja za ovlaživač

Lakat od hladnjaka na rešetku do elektrostatičkog taložnika

Glava peći elektrostatički taložnik repnog zraka lakat

Ispuštanje

Sustav za mljevenje cementa

Vertikalni žljeb za dovod mlina

MILL OUTLET lakat i zglob ekspanzije

 

2. U industriji mineralne prerade

Sistem

Aparat za prijavu

Sustav koji prenosi materijale

Koncentrirani cjevovod

Plinovod

Punjenje minerala

Sustav mljevenja

Obloge za žlijeb i spremnik

Izlazni cjevovod

Sustav obrade minerala

Vibrirajući žlijeb

Ciklon

Ulazni dehidrator

 

3.in čelična industrija

Sistem

Aparat za prijavu

Sustav za prenošenje materijala

Hmelj

Bunker obloga

Miješanje bine

Sustav sastojanja sastojaka

Primarni bubanj za miješanje

Sekundarni bubanj za miješanje

Sinterirani materijali koji prenose sustav

Mineralna obrada spremnika pod vibrirajućim zaslonom

Prerada minerala na daljinu Hopper i bunker

Sustav uklanjanja prašine i pražnjenja

Cijev za uklanjanje prašine

Cijev za prikupljanje prašine

Strojni repni prašina za uklanjanje cijevi

 

4. u industriji pripreme ugljena

Sistem

Područje prijave

Prenošenje sustava

Medijsko prenošenje cjevovoda

PIPEAD OPREMA PASPILOVANJA UGLA

PIPEAD OPREMA OPREMA UGLA

Ne-tlačni gravitacijski protok cjevovod

Plinovod za pranje ugljena

Rudarska oprema

Horizontalna centrifuga zdjele zaslona

Horizontalna vibracijski ekran centrifuga

Horizontalna Centrifuga u obliku suspenzije ugljena

Automatski flokulentni sustav za make-up

Ciklon

 

Obratite pažnju na odabir proizvoda
L23A2558
image015(001)
Alumina Wear-resistant Weldable Ceramic Liner
92 Alumina Ceramics Tiles

Prilikom odabira cigle od glinice glinice, korisnici moraju odabrati u skladu sa stvarnim zahtjevima za okoliš aplikacije. Različiti sadržaj glinice, temperature sinteriranja i procesi nakon liječenja mogu utjecati na pokazatelje performansi obloge cigle. Preporučuje se detaljnu komunikaciju s profesionalnim dobavljačima prilikom kupovine kako bi se osiguralo da odabrani proizvodi mogu ispuniti posebne zahtjeve za upotrebu

 

 

tvornička emisija

 

 

20220329144516d57c6d7d746f48dab8346c3af7e70a57

 

 

Certifikacija kvalitete proizvoda

 

 

product-800-362

 

 

Česta pitanja

 

 

L23A2559

01.Koje su prednosti glinice keramičke obloge?

Ceramička služba za glinu pruža mnoge prednosti, uključujući:

- Povećana otpornost na habanje

- Poboljšana otpornost na koroziju

- Smanjeni troškovi zastoja i održavanja

- duži životni vijek opreme

- Pojačana produktivnost i učinkovitost

02.Koje vrste opreme mogu biti obložene glinom keramikom?

Keramička obloga glinica može se primijeniti na širok raspon opreme, uključujući:

- cijevi i okovi

- Cikloni i separatori

- mlinovi i agitatori kuglice

- žljebovi i hmelj

- Navijači i puhači

- Sakupljači prašine i pročišćavači

03.Kako se primjenjuje glinica keramička obloga?

Glučna keramička obloga obično se primjenjuje pomoću materijala za povezivanje, poput epoksida ili keramičkog ljepila. Keramička obloga pažljivo je izrezana kako bi odgovarala površini opreme, a zatim se spojila na svoje mjesto. Površina će se možda trebati pripremiti s temeljnim premazom ili površinskim rušenjem za optimalnu prianjanje.

 

Popularni tagovi: Aluminij oksidna keramička obloga, Kina, proizvođači, dobavljači, tvornica, prilagođena, kupovina

Pošaljite upit