kuglica od cirkonijeve keramike
Opis
Tehnički parametri
Opis proizvoda
Medij za mljevenje cirkonijeve keramičke kuglice koristi 57% cirkonijevog oksida i glinice eutektičke mikrokristalne matrice, tvoreći čvrsto isprepletenu strukturu zrna bez unutarnjih šupljina. Ispunjava tržišnu prazninu između zrna niske-aluminijevog oksida visoke gustoće i zrna čistog cirkonijevog oksida visoke{3}}gustoće, s gustoćom pakiranja kontroliranom na 2,80 g/cm³ kako bi se uravnotežila kinetička energija mljevenja i opterećenje opreme. Za razliku od jednokomponentnog medija za mljevenje, njegov mehanizam za očvršćavanje s faznim prijelazom učinkovito sprječava širenje pukotina tijekom dugotrajnog -cikliranja mlinova za pijesak, uvelike smanjujući stopu loma kuglica pri kontinuiranim sudaranjima materijala. Glatka površina zrcala smanjuje ostatke prianjanja materijala i omogućuje brzu promjenu boje bez potrebe za temeljitim čišćenjem opreme.
prednost
1. Balansiranje opterećenja gustoćom
Gustoća od 2,80 g/cm³ može osigurati dovoljnu silu smicanja bez preopterećenja rotora mlina za pijesak, produžujući životni vijek rotora i košuljice cilindra za više od 30%.
2. Ultra niska stopa prijeloma
Fazno očvršćavanje sprječava širenje pukotina; Pod dugotrajnim radnim ciklusom pri 1200-1800 okretaja u minuti, proizvodnja zdrobljene troske je smanjena za 65% u usporedbi s konvencionalnim kuglicama aluminijevog oksida.
3. Smanjite vrijeme čišćenja opreme
Poliranje bešavnih sferičnih površina smanjuje prianjanje ostataka pigmenta i smanjuje vrijeme čišćenja opreme za gotovo polovicu tijekom procesa šaržne promjene boje.
4. Nisko zagađenje
Strogo kontrolirajte elemente u tragovima kao što su željezo i silicij kako biste spriječili žutilo gotovih premaza i odstupanje nečistoća elektroničkog praha.
5. Široka kompatibilnost viskoznosti
Ima stabilnu disperzibilnost za kaše na bazi-vode, alkohola i slabih esterskih otapala, bez širenja kuglica ili korozije.
6. Dugi vijek trajanja
Ujednačeni mikrokristalni gubitak trošenja ostaje ispod 1,5 g/kg · h, a mjesečna učestalost dopunjavanja smanjena je za više od 50%.
primjena
Zbog svoje izdržljivosti i kemijske stabilnosti, cirkonijeve keramičke kuglice naširoko se koriste u raznim preciznim industrijama:
1. Elektronički materijali
2. Materijal pozitivne elektrode litijeve baterije
3. Elektronski keramički prah
4. Sustav kaše za poliranje poluvodiča
5. Kemijska obrada
6. Sustav disperzije pigmenta
7. Fino kemijsko mljevenje
8. Priprema katalitičkih materijala
9. Industrija novih materijala
10. Brušenje nano praha
11. Proizvodnja funkcionalne keramike
12. Obrada oksida visoke čistoće
13. Industrija premaza i tinte
14. Vrhunsko brušenje pigmenata
15. Disperzija inkjet materijala
16. Rafinirana kaša za premazivanje
Dosljedna kontrola veličine čestica ključna je u svim tim okruženjima. Stabilnost cirkonijevih keramičkih kuglica pomaže u održavanju ujednačenosti proizvoda i poboljšava kvalitetu daljnje primjene.
Tehnički podaci
| Tehnički podaci |
ZTA280 |
ZTA320 |
ZTA370 |
ZTA380 |
ZTA450 |
ZTA470 |
|
Al2O3(%) |
Veći ili jednak 57 |
Veći ili jednak 70 |
Veći ili jednak 87 |
Veći ili jednak 66 |
Veći ili jednak 5 |
Veći ili jednak 3 |
|
ZrO2(%) |
Veći ili jednak 5 |
Veći ili jednak 5 |
Veći ili jednak 5 |
Veći ili jednak 18 |
Veći ili jednak 62 |
Veći ili jednak 70 |
|
SiO2(%) |
Manje od ili jednako 30 |
Manje od ili jednako 20 |
Manje od ili jednako 5 |
Manje ili jednako 12 |
Manje od ili jednako 30 |
Manje ili jednako 24 |
|
Nasipna gustoća (g/cm³) |
Veći ili jednak 2,80 |
Veći ili jednak 3,15 |
Veći ili jednak 3,70 |
Veći ili jednak 3,78 |
Veći ili jednak 4,48 |
Veći ili jednak 4,60 |
|
HV tvrdoća (Gpa) |
Veći ili jednak 7 |
Veći ili jednak 8 |
Veći ili jednak 12,5 |
Veći ili jednak 11 |
Veći ili jednak 10 |
Veći ili jednak 10 |
|
Čvrstoća na drobljenje (N) |
Veći ili jednak 25 (∅1.5-2) |
Veći ili jednak 800 (∅13.5) |
Veći ili jednak 1000 (∅3) |
Veći ili jednak 12000 (∅8) |
Veći ili jednak 1200 (∅3) |
Veći ili jednak 1300 (∅3) |
|
Apsorpcija vode |
＜0.01 |
＜0.01 |
＜0.01 |
＜0.01 |
＜0.01 |
＜0.01 |
|
Stopa gubitka trošenjem (g/kg.h) |
Manje ili jednako 1,5 |
Manje ili jednako 1,5 |
Manje ili jednako 1,5 |
Manje ili jednako 1,5 |
Manje ili jednako 1,5 |
Manje ili jednako 1,5 |
|
Sferičnost |
Veći ili jednak 95% |
Veći ili jednak 95% |
Veći ili jednak 95% |
Veći ili jednak 95% |
Veći ili jednak 95% |
Veći ili jednak 95% |
Veličina
|
∅0,2-0,4mm |
∅0,4-0,6mm |
∅0,6-0,8mm |
∅0,8-1,0mm |
∅1,0-1,2mm |
|
∅1,2-1,4mm |
∅1,4-1,6mm |
∅1,5-2,0mm |
∅2,0-2,5mm |
∅2,5-3,0mm |
|
∅3,0-3,5 mm |
∅4mm |
∅5 mm |
∅8 mm |
∅10 mm |
Proces proizvodnje i kontrola kvalitete
Naša proizvodnja cirkonijevih keramičkih kuglica u Huau uključuje strogo kontrolirani proces keramičkog inženjeringa čiji je cilj osigurati dosljednost i pouzdanost izvedbe.
Glavne faze proizvodnje uključuju:
Odabir sirovina za cirkonijev prah visoke-čistoće
Dodajte stabilizatore za kontrolu faze
Precizno oblikovanje lopte postignuto izostatičkim prešanjem ili kotrljanjem
Visokotemperaturno sinteriranje
Kontrolirajte hlađenje za stabilizaciju kristalne strukture
Brušenje i poliranje površina
Završna inspekcija i testiranje performansi serije
Svaka serija proizvoda podvrgava se ispitivanju tvrdoće, okruglosti, ujednačenosti gustoće i otpornosti na trošenje. To osigurava da svaka serija robe može raditi dosljedno u industrijskim radnim uvjetima.
Pakiranje i logistika
Kako bi se osigurala sigurna isporuka i stabilno stanje proizvoda, cirkonijeve keramičke kuglice zapakirane su pomoću sustava pakiranja -otpornog na vlagu s pojačanim brtvljenjem.
Opcije pakiranja uključuju:
Narudžbe malih serija korištenjem vodootpornih vreća i paleta od 25 kg
Narudžbe velikih razmjera korištenjem zatvorenih vodootpornih tonskih vreća s podstavom i paletama
Mogućnosti logistike:
Prijevoz velike industrijske robe morem
Zračni prijevoz (hitno potreban)
Regionalna dostava kopnenim prijevozom
Svi dizajni pakiranja su dizajnirani da spriječe kontaminaciju, upijanje vlage i mehanička oštećenja tijekom transporta.
FAQ
P1: Po čemu je cirkonij bolji od medija za mljevenje glinice?
A1: U usporedbi s glinicom, cirkonijeve keramičke kuglice imaju veću žilavost, manju stopu trošenja i bolju otpornost na lom u uvjetima visoko-energetskog mljevenja.
P2: Može li se koristiti za sustave mokrog mljevenja?
A2: Da, radi vrlo dobro i u mokrom i u suhom okruženju mljevenja, posebno u obradi na bazi kaše.
P3: Hoće li kontaminirati proizvod koji se melje?
A3: Ne, zbog svoje kemijske stabilnosti i malog trošenja, može održati izlaz visoke čistoće čak iu osjetljivim primjenama.
P4: Koje industrije imaju najviše koristi od ovog materijala?
A4: Industrije kao što su litijeve baterije, keramika, pigmenti i napredna kemijska obrada uvelike su profitirale od njegove izvedbe.
P5.: Koliko dugo obično traje?
A5: Životni vijek ovisi o radnim uvjetima, ali pod istim radnim opterećenjem, radni vijek kuglica od cirkonijeve keramike obično je puno duži od vijeka trajanja tradicionalnih medija za mljevenje.
Popularni tagovi: cirkonijeva keramička kugla, Kina, proizvođači, dobavljači, tvornica, prilagođeno, kupiti
Pošaljite upit
Mogli biste i voljeti
